ROHS檢測(cè)分析儀：是由歐盟于2003年1月立法制定的一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)，目的在于消除電子電氣產(chǎn)品中的鉛、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、汞、鎘、多溴聯(lián)苯醚等有害物質(zhì)。

　　2015年6月，歐盟*公報(bào)(OJ)發(fā)布RoHS2.0修訂指令(EU)2015/863，正式將DEHP、BBP、DBP、DIBP列入附錄II 限制物質(zhì)清單中，至此附錄II共有十項(xiàng)強(qiáng)制管控物質(zhì)。

　　X熒光光譜儀(XRF)是由激發(fā)源(X射線管)和探測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成。其工作原理是：X射線管通過產(chǎn)生入射X射線(一次X射線)，來激發(fā)被測(cè)樣品。受激發(fā)的樣品中的每一種元素會(huì)放射出二次X射線，并且不同的元素所放射出的二次X射線具有特定的能量特性或波長特性。探測(cè)系統(tǒng)測(cè)量這些放射出來的二次X射線的能量及數(shù)量。然后，儀器軟件將探測(cè)系統(tǒng)所收集到的信息轉(zhuǎn)換成樣品中各種元素的種類及含量。

　　X熒光光譜儀在ROHS檢測(cè)分析儀的應(yīng)用

　　目前，許多電子電氣企業(yè)基本采用以下兩種方法解決產(chǎn)品的ROHS檢測(cè)分析儀：

　　一是采用外送檢測(cè)機(jī)關(guān)，這種方法一般檢測(cè)時(shí)間很長，一個(gè)樣品六項(xiàng)指標(biāo)全部檢測(cè)完需要7個(gè)工作日，且樣品抽樣量過小，這樣造成測(cè)試成本過高;

　　二是自建實(shí)驗(yàn)室 ，實(shí)驗(yàn)室建造成本很高，動(dòng)輒都要百萬元以上，同時(shí)需要配備多名專業(yè)人員，人工成本也是個(gè)不小的數(shù)目。

　　我國制訂的國家標(biāo)準(zhǔn)SJ/T 11365-2006《電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)方法》，對(duì)ROHS檢測(cè)分析儀要求中有害元素測(cè)試方法給予了限定，其中X射線熒光光譜法作為一種zui快捷、方便的方法被制定為快速篩選方法。

　　歐盟海關(guān)為了提高通關(guān)檢測(cè)效率，目前在電子電氣產(chǎn)品RoHS檢測(cè)上大多采用X熒光光譜檢測(cè)方法，對(duì)于X熒光光譜檢測(cè)合格的產(chǎn)品，基本可以快速放行。所以企業(yè)購置X熒光光譜儀可以模擬歐盟的通關(guān)篩選過程，從而規(guī)避一些通關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。另外現(xiàn)在國內(nèi)可以檢測(cè)RoHS的X熒光光譜儀價(jià)格基本在10—50萬元左右，這比起自建一個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室或者長期送檢的費(fèi)用要少很多，可以大大節(jié)省企業(yè)成本。

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